La caldera de vapor se refiere a la producción de equipos de calderas de vapor, la caldera de vapor pertenece a equipos especiales, su diseño, producción, fábrica e instalación deben aceptar la supervisión del departamento nacional de supervisión técnica, los usuarios deben obtener el certificado de uso de la caldera para hacer funcionar la caldera. A diferencia de las calderas de presión atmosférica, las calderas de vapor deben tener procedimientos de caldera al salir de fábrica, incluido el diagrama del cuerpo de la caldera, el diagrama de instalación, el diagrama de la válvula del instrumento, el diagrama de la tubería y el certificado de inspección.
Caldera de vapor en general caldera de vapor, están provistas de tubería de vapor principal y tubería de vapor adjunta. La tubería de vapor principal se usa para proporcionar vapor al usuario, y la tubería de vapor auxiliar se usa para soplar las cenizas de la caldera, así como la bomba de agua de alimentación de vapor, el inyector de agua para vapor. Si se agregan equipos, válvulas, accesorios, etc., se forma un sistema de vapor.
Ya sea que se trate de la tubería de vapor principal o la tubería de vapor adjunta, generalmente se usa en una tubería madre única, pero si es un uso continuo e ininterrumpido, entonces es el uso de una tubería madre doble, para poder tener respaldo. Si la sala de calderas tiene un cilindro separado, la tubería de vapor principal se puede conectar al cilindro separado.
La caldera de vapor generalmente en la tubería de vapor principal, estará provista de dos válvulas, principalmente para garantizar la seguridad. Uno está al lado del tambor de la caldera o la salida del sobrecalentador, y el otro está al lado de la tubería principal de vapor o el cilindro de derivación. El propósito de esto es evitar que cuando una válvula falla, haya otra que ocupe el lugar de la función, para evitar el fenómeno de reflujo de vapor.
La caldera de vapor debe prestar atención a que la válvula de ventilación generalmente se instala en la parte superior de la tubería de vapor, lo que puede favorecer la eliminación de aire durante la prueba hidráulica. Además, la tubería de vapor debe tener una cierta pendiente y la trampa o válvula de ventilación debe instalarse en el punto bajo, para que el condensado se pueda descargar sin problemas.
1. Instalación y depuración
(1) La instalación se llevará a cabo en estricta conformidad con los reglamentos y requisitos técnicos, y la supervisión se hará bien.
(2) Una vez instalada la caldera, debe comprobarse y aceptarse. Solo después de que la inspección esté calificada se puede realizar el siguiente trabajo.
(3) Antes de que la caldera comience a usarse oficialmente, primero debe probarse, que se divide en dos partes: prueba sin carga y prueba de carga. Durante la prueba de funcionamiento, si se encuentra algún problema, debe solucionarse a tiempo.
2. Actualizar y eliminar
(1) Las condiciones para la renovación de la caldera son:
R. Después de la revisión y reconstrucción, la caldera aún no puede recuperar su rendimiento;
B. En términos de costos económicos, el efecto económico general no es tan bueno como la renovación;
C. Existen serios problemas de seguridad en las partes principales de la caldera;
D. Los parámetros del suministro de vapor varían mucho y no han cumplido gravemente con los requisitos de las normas nacionales.
(2) La eficiencia de la caldera debe medirse periódicamente, generalmente una vez cada dos años. Si después del mantenimiento, transformación y otros medios, o no puede cumplir con los requisitos mínimos estipulados por el estado, entonces debe ser desechado.
(3) Si hay deterioro en algunos aspectos de la caldera, y no mejora después del tratamiento, si continúa, amenazará seriamente la seguridad de la producción y puede conducir a un accidente mayor, por lo que se deben tomar medidas de emergencia a tiempo. .
